追求工藝的極致，BUGATTI導入3D列印技術打造鈦合金排氣尾飾管
AUTONET記者：衛清風(03/27/2020星期五)
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對於許多人來說，買一輛向BUGATTI這樣要價上億的車可能是相當瘋狂的事，但實際上即便是小小的一個部件，這些超跑許多細節上所花的「工」，可說是超乎我們想像。近日BUGATTI就導入了3D列印技術為Chiron Pur Sport與Chiron Super Sport 300+，打造鈦合金排氣尾飾管。
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BUGATTI原廠宣稱，技術創新乃是品牌精神相當重要的一部分，當初品牌創始人Ettore Bugatti所導入的鋁製輪圈與空心前軸，都是當時最為創新的技術。而這次BUGATTI為Chiron Pur Sport與Chiron Super Sport 300+所做的排氣尾飾管，透過3D列印技術，其1.85公斤的重量，比起Chiron的尾飾管還輕1.2公斤。
這具尾飾管約22公分長、48公分寬與13公分高，最薄的部分僅0.4釐米，並且以四具400瓦的雷射來進行鈦金屬列印工作，藉此堆疊出4200層的金屬粉末，同時讓他們之間緊緊的堆疊並牢固的融合在一起。
透過這個方法打造出來的成品，會具備宛如晶格的結構，使其擁有在多層的情況下，能夠達到最薄的材料厚度，同時當中充滿微小的支柱，透過這個方式，能夠提供穩定的支撐，也讓材料的使用量降至最低，並且提高相當高的強度，同時這具尾飾管能夠承受高達攝氏650度以上的高溫。
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